در آینده‌ای نزدیک، هیدروژن به یکی از منابع اصلی تأمین انرژی در صنایع تبدیل خواهد شد. رویداد بزرگی مثل نمایشگاه Gastech 2025 در میلان، جایی است که شرکت‌های بزرگی مانند Shell، Chevron و ExxonMobil گرد هم می‌آیند تا درباره راهکارهای پایدار انرژی، به‌ویژه با تمرکز بر هیدروژن، گفتگو کنند. همچنین استفاده از کمپرسور اسکرو میتواند مزایایی داشته باشد که در ادامه به آن میپردازیم.
در این مسیر، پکیج‌های تبرید صنعتی با طراحی دقیق، نقشی کلیدی در انتقال ایمن و کارآمد گازهایی مثل هیدروژن ایفا می‌کنند. یکی از اجزای حیاتی در این پکیج‌ها، کمپرسور اسکرو است.
کمپرسور اسکرو چیست و چرا در پلنتHDPE اهمیت دارد؟
Screw Compressor نوعی کمپرسور چرخشی است که برای تأمین سرمایش پایدار و فشرده‌سازی گازهای صنعتی در دبی بالا طراحی شده. این کمپرسور به‌خصوص در صنعت پتروشیمی و تولید HDPE (پلی‌اتیلن با چگالی بالا)، به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، بسیار پرکاربرد است.
مزایای کمپرسور چرخشی در پکیج تبرید HDPE
1.دبی بالا با عملکرد پایدار
توانایی انتقال حجم بالایی از گاز را به‌صورت پیوسته و یکنواخت دارد. این ویژگی در واحدهایی مانند بخش ریسایکل گاز در پلنت‌های HDPE اهمیت بالایی دارد.
2.صدای کمتر و لرزش پایین
برخلاف کمپرسورهای رفت‌و‌برگشتی، خروجی این کمپرسور بدون پالس و لرزش است. این ویژگی باعث می‌شود تجهیزات جانبی مانند دمپر و فونداسیون‌های سنگین، نیاز کمتری داشته باشند.
3.کنترل آسان با اینورتر
به‌راحتی با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) کنترل می‌شود. این ویژگی باعث افزایش راندمان انرژی و سازگاری با شرایط متغیر تولید می‌شود.
4.نگهداری آسان‌تر
ساختار نسبت به نوع رفت‌و‌برگشتی ساده‌تر بوده و نیاز به تعمیرات پیچیده ندارد. با استفاده از سیستم روغن‌کاری مؤثر و فیلترهای جداکننده روغن، عمر تجهیزات افزایش پیدا می‌کند.
کمپرسور اسکرو در فشرده‌سازی هیدروژن
هیدروژن گازی بسیار سبک، فرار و حساس است. در فرآیندهایی مثل پلیمریزاسیون HDPE که تزریق دقیق و ایمن هیدروژن اهمیت زیادی دارد، استفاده از کمپرسورهای با عملکرد بالا ضروری است.
این کمپرسور در صورتی که به‌صورت Oil-free یا با سیستم جداسازی قوی روغن طراحی شود، گزینه‌ای مطمئن برای جلوگیری از آلودگی هیدروژن به‌شمار می‌رود. این موضوع به‌ویژه برای محافظت از کاتالیست‌های حساس در فرایند HDPE اهمیت دارد.
مقایسه کمپرسور اسکرو و رفت‌و‌برگشتی در واحد HDPE
- اسکرو (Screw)
انتخابی عالی برای دبی بالا و فشار متوسط؛ مخصوصاً در بخش ریسایکل گاز. جریان خروجی نرم و بدون پالس دارد، لرزش و صداش کمتر بوده و کنترل با اینورتر خیلی راحت‌تر میباشد. همچنین نگهداری ساده‌تره، اما حواسمون باید به سیستم روغن و سیل باشه. نوع oil-free یا با جداکننده ، بهترین گزینه میباشد چون از کاتالیست HDPE در برابر آلودگی روغنی محافظت می‌کند.
- رفت‌و‌برگشتی (Reciprocating)
هنگامی که نیاز به فشار بالا و تراکم زیاد میباشد، این انتخاب اول است. راندمان در فشارهای بالا خوب بوده، اما لرزش و صدای بیشتری داشته و نیاز به دمپر و فونداسیون قوی پیدا می‌کند. هزینه تعمیر نگهداری ولی بیشتر است؛ قطعاتی نظیر: پکینگ، ولو و پیستون همیشه نیاز به سرویس می‌باشند. علاوه بر این، احتمال نشتی گاز در این مدل بیشتر است.
