نشت گاز اتیلن اکساید

در طراحی و ساخت سیلندرهای نگهداری گاز اتیلن اکساید، استفاده از فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) و استفاده از شیرهای با کیفیت به منظور جلوگیری از نشت یک انتخاب صرفاً صنعتی نیست، بلکه تصمیمی استراتژیک برای ارتقاء ایمنی، بهداشت و پایداری عملکرد محسوب می‌شود.

در طراحی و ساخت سیلندرهای نگهداری گاز اتیلن اکساید، استفاده از فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) و استفاده از شیرهای با کیفیت به منظور جلوگیری از نشت یک انتخاب صرفاً صنعتی نیست، بلکه تصمیمی استراتژیک برای ارتقاء ایمنی، بهداشت و پایداری عملکرد محسوب می‌شود.

این آلیاژ، به دلیل داشتن عناصر مقاوم در برابر خوردگی مانند کروم و نیکل، در برابر عوامل اکسیدکننده و محیط‌های میکروبی بسیار مقاوم است. به همین دلیل، احتمال اکسیداسیون داخلی، رشد میکروبی و زنگ‌زدگی در سیلندرهایی که از فولاد زنگ‌نزن تولید می‌شوند، تقریباً به صفر می‌رسد.

 

آیا اتیلن اکساید می‌تواند مایع شود؟

اتیلن اکساید یکی از مهم‌ترین گازهای مورد استفاده در استریلیزاسیون تجهیزات پزشکی است. این گاز مانند برخی گازهای صنعتی دیگر (مثل هلیوم یا هیدروژن) قابلیت تبدیل به مایع را دارد، اما تحت شرایط خاص.

  • در دمای زیر 10.7 درجه سانتی‌گراد و فشار 1 بار، اتیلن اکساید به صورت طبیعی مایع می‌شود.
  • در دماهای بالاتر، نیاز به افزایش فشار برای مایع شدن دارد.

نکته مهم: نباید فراموش کنیم که این گاز بسیار حساس و خطرناک است و حتماً باید در شرایط کاملاً کنترل‌شده و ایمن نگهداری و حمل شود.

 

چرا از فولاد ضد زنگ استفاده می‌کنیم؟

در صورت وجود ترک یا شیار داخل سیلندر، باکتری‌ها می‌توانند وارد شوند و به مرور زمان باعث زنگ‌زدگی یا ایجاد واکنش‌های شیمیایی ناخواسته شوند.

اما سیلندرهای ما از فولاد زنگ‌نزن (Stainless Steel) ساخته شده‌اند که:

1.مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.

2.عمر طولانی‌تری دارند.

3.ایمنی انتقال گاز را بالا می‌برند.

 

رطوبت؛ آغازگر پلیمریزاسیون

یکی از بزرگ‌ترین تهدیدها برای کیفیت این گاز رطوبت است، میدانید چرا؟

چون حضور حتی مقدار کمی آب می‌تواند فرآیند پلیمریزاسیون را فعال کند. در این واکنش، اتیلن اکساید به مواد جامد یا پلاستیکی تبدیل می‌شود، که ممکن است باعث گرفتگی لوله‌ها و آسیب به تجهیزات شود.

بنابراین، حذف کامل رطوبت و خشک نگه‌داشتن تجهیزات، برای حفظ کیفیت گاز و جلوگیری از مشکلات عملیاتی ضروری است.

 

چگونه اتیلن اکساید را به مایع تبدیل و داخل سیلندر ذخیره کنیم؟

 

شرایط دما و فشار برای مایع‌سازی گاز اتیلن اکساید در جدول زیر ذکر شده است:

 

دما سانتی گراد(°C) فشار لازم (Bar)
10.7 حدود 1 بار
20 حدود 4.5 بار
30 حدود 9 بار

✔️ اگر دما پایین باشد (مثلاً زیر 10.7 درجه)، حتی فشار معمولی هم کافی است.
✔️ اگر دما بالا باشد، باید فشار افزایش یابد تا مولکول‌های گاز به هم نزدیک شوند و مایع تشکیل شود.

 

عملکرد خروج گاز از سیلندر

در سیلندرهای ما از Dip Tube (لوله بلند داخلی) استفاده می‌شود. این لوله تا نزدیکی کف سیلندر ادامه دارد و باعث می‌شود تخلیه‌ی مایع یا گاز از پایین سیلندر صورت بگیرد، نه فقط از سطح بالایی. این تکنولوژی باعث تخلیه کامل‌تر، کنترل بهتر و افزایش ایمنی در مصرف می‌شود.

 

نیتروژن؛ همراه ایمن در انتقال گاز

برای خروج این گاز، از گاز نیتروژن به عنوان فشار‌دهنده استفاده می‌شود. به‌محض باز شدن شیر، نیتروژن باعث می‌شود مایع به سمت خروجی حرکت کند و گاز به صورت کنترل‌شده آزاد شود.

 

مقایسه نشت گاز اتیلن اکساید با سایر گازها

میزان نشت گاز ها از جمله اتیلن اکساید به عوامل مختلفی بستگی دارد، مثل جرم مولکولی، دما، فشار و کیفیت سیلندر. جدول زیر ضریب نشت نسبی گازهای مختلف را نشان می‌دهد:

 

ضریب نشت نسبی

گاز جرم حجمی (گرم بر متر مکعب) ضریب نشت نسبی
هیدروژن 89.29 خیلی بالا (نشت زیاد)
هلیوم 178.57 بالا
اتیلن اکساید 1964.29 متوسط
نیتروژن 1250 نزدیک به اتیلن اکساید
کربن دی‌اکسید 1964.29 مشابه اتیلن اکساید

 

پیمایش به بالا