در پلنت های پلیاتیلن و پلیپروپیلن در صنعت نفت و گاز، برای تبدیل نفت خام و گاز طبیعی به محصولات #پتروشیمی ارزشمند به چندین فرآیند کلیدی متکی هستند. که در ادامه به برخی از رایجترین فرآیندها میپردازیم. همانطور که میدانید پلیاتیلن، از پلیمریزاسیون اتیلن (اتن)، یک ترکیب گازی مشتقشده از نفت، ساخته میشود. و پلیپروپیلن، از پلیمریزاسیون پروپیلن (پروپن)، یکی دیگر از محصولات جانبی پالایش نفت، تولید میشود. و وجه اشتراکی در فرآیندهای شیمیایی مشابه دارند که در ادامه به آنها اشاره میکنیم.
- هر دو از نفت مشتق شدهاند.
- هر دو از طریق پلیمریزاسیون تولید میشوند.
- پلیاتیلن از اتیلن و پلیپروپیلن از پروپیلن ساخته میشود.
- هر دو شامل روشهای پلیمریزاسیون افزایشی هستند.
کراکینگ با بخار
فرآیندی اساسی که در آن هیدروکربنهایی مانند اتان و نفتا گرم میشوند تا اتیلن و پروپیلن، واحدهای سازنده پلیاتیلن و پلیپروپیلن، تولید شوند.
پلیمریزاسیون
اتیلن را از طریق واکنشهای شیمیایی کنترلشده به پلیاتیلن و پروپیلن را به پلیپروپیلن تبدیل میکند.
کراکینگ کاتالیزوری
هیدروکربنهای سنگینتر را به هیدروکربنهای سبکتر تجزیه میکند و بازده تولید الفینهایی مانند اتیلن و پروپیلن را افزایش میدهد.
تقطیر جزء به جزء
نفت خام را به اجزای مختلف، از جمله نفتا، که به عنوان خوراک برای تولید پتروشیمی عمل میکند، جدا میکند.
انواع پلیمریزاسیون
رایجترین روشهای مورد استفاده برای تولید این پلیمرها شامل پلیمریزاسیون افزایشی است:
- برای پلیاتیلن، این معمولاً شامل فرآیندهایی مانند پلیمریزاسیون فشار پایین (LDPE) یا پلیمریزاسیون فشار بالا (HDPE) است.
- برای پلیپروپیلن، اغلب از روشهایی مانند کاتالیز زیگلر-ناتا برای دستیابی به خواص خاص استفاده میشود.
تأثیر اقتصادی
هر دو نوع پلاستیک بخش قابل توجهی از اقتصاد صنعت نفت را تشکیل میدهند. تولید آنها شامل عملیات در مقیاس بزرگ است و به زنجیره ارزش اقتصادی کلی پتروشیمیها کمک میکند و بر صنایع مختلف در سطح جهان تأثیر میگذارد.
تحقیق و توسعه
تحقیقات مداومی با هدف بهبود پایداری پلیاتیلن و پلیپروپیلن، از جمله پیشرفت در فناوریهای بازیافت و توسعه جایگزینهای زیستی، در حال انجام است. این روند نشان دهنده تعهد رو به رشد به نظارت بر محیط زیست در صنایع نفت و پلاستیک است.